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氯化石蠟生產(chǎn)廠家

2018-12-12
東臺天元化工是氯化石蠟廠家,氯化石蠟,是以含直鏈正構(gòu)烷烴95%的液體石蠟為原料,經(jīng)氯化反應(yīng)而制得的氯化烷烴混合物。根據(jù)含氯量的多少分出不同型號的產(chǎn)品。例如以平均碳鏈數(shù)為12或15的液體石蠟作原料,含氯量為52%±2%的產(chǎn)品稱為“氯化石蠟-52”。

氯化石蠟-52主要用于聚氯乙烯的輔助增塑劑,以部分代替鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯,其增塑性能低于主增塑劑,但能增加電絕緣性和耐燃性,并能提高 抗張強(qiáng)度。其缺點是耐老化性能和耐低溫性能較差,二次回收再制使用效果也較差,粘度較大。在目前國內(nèi)主增塑劑較缺和價格昂貴的條件下,它在國內(nèi)市場上還享有一定的地位。
但是你知道它是怎么生產(chǎn)出來的嗎?氯化石蠟的生產(chǎn)工藝流程:①將石蠟液通過計量槽放入氯化反應(yīng)器,石蠟放入量是反應(yīng)器容量的70%。②開啟反應(yīng)器內(nèi)日光燈,并通入氯氣。調(diào)節(jié)液氯鋼瓶針形闊使汽化器內(nèi)氯氣壓力維持在196. 14kPa。打開流量計控制閥,使Cl2保持一定流量,并打開冷卻裝置,使反應(yīng)溫度控制在40~60℃。③開動尾氣吸收系統(tǒng)抽風(fēng)機(jī)和水流噴射泵,排除反應(yīng)器內(nèi)的氯化氫和未反應(yīng)的氯氣,并打開鹽酸回收塔的噴淋水,吸收HCl。④在操作過程中,檢查氯化石蠟相對密度及氯含量,當(dāng)達(dá)到所要求的氯含量時,停止通氯,并關(guān)閉反應(yīng)器內(nèi)冷卻水和日光燈。⑤將反應(yīng)完的氯化石蠟打入脫氣塔,脫氣3~4h,除去其含有的氯化氫和未反應(yīng)的氯氣。⑥將經(jīng)過脫氣的氯化石蠟在100℃左右,邊攪拌邊加入40%燒堿液,中和至pH 6~7,出料過濾即得成品。
操作注意事項:密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
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